普泰克的冷卻循環器作為精密溫控領域的核心設備，廣泛應用于半導體測試、生物制藥及新能源電池檢測等場景。其操作規程涵蓋設備檢查、參數設定、運行監控及維護保養四大環節，需嚴格遵循技術規范以確保系統穩定性與實驗數據可靠性。
 

　　一、操作前檢查：安全與性能的雙重驗證

　　啟動前需對設備進行全面檢查。首先確認冷卻液液位處于安全范圍，避免因液位過低導致循環泵空轉；其次檢查循環管路接口密封性，防止乙二醇混合液泄漏引發安全隱患；最后核對電源電壓與設備額定值匹配，并確保操作環境通風良好，遠離易燃易爆物質。對于直冷型設備，需額外檢查制冷劑壓力表，確認蒸發器無結霜異常。

　　二、參數設定：精準控溫的核心步驟

　　通過7英寸彩色觸摸屏進入參數設置界面，根據工藝需求調整目標溫度與溫變速率。半導體晶圓測試場景需設定-40℃至250℃寬溫域，控溫精度±0.5℃；生物制藥凍干環節則需鎖定-35℃至100℃動態范圍。設備支持自適應PID算法，可自動優化加熱/制冷功率輸出。對于多路控溫需求，可通過MODBUS RTU協議實現一拖多獨立控制，單臺設備最多可同步管理8個反應釜。

　　三、運行監控：實時數據與安全防護

　　啟動后需持續監測關鍵參數：循環泵出口壓力應穩定在0.2-0.5MPa，流量通過電磁流量計實時顯示；進出口溫差需控制在±2℃以內，避免局部過熱。設備內置多項安全保護，當檢測到過溫、過壓或循環泵故障時，PLC控制系統將自動切斷電源并觸發聲光報警。對于高溫循環器，需特別關注電加熱器表面溫度，防止因熱輻射導致周邊元件損壞。

　　四、維護保養：延長設備壽命的關鍵措施

　　每日運行結束后執行“軟停機”程序，壓縮機頻率逐步降低，循環泵延時1分鐘停止，確保殘余熱量全部排出。每月進行管路清洗，使用去離子水沖洗換熱器表面沉積物；每季度更換冷卻液，采用專用介質避免腐蝕。年度維護需由專業工程師執行，包括檢查磁耦合泵軸承磨損度、校準鉑電阻溫度傳感器精度及更新PLC固件版本。

　　普泰克冷卻循環器通過標準化操作流程，可實現98.7%的無問題運行率，其熱回收技術使能效比傳統設備提升40%，為精密制造與科研實驗提供可靠保障。